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溫度對聚脲噴涂的危害
化學(xué)變化速率及反映水平受溫度的危害非常大。溫度每上升10℃時(shí),反應速率大概擴大2~4倍,噴涂聚脲都不除外。另外,噴涂聚脲的反映全過(guò)程是一個(gè)熱膨脹系數逐漸上升的全過(guò)程,當其熱膨脹系數貼近干固溫度(一般是室內溫度)時(shí),開(kāi)鏈被鎖定,反應速率越來(lái)越出現異常遲緩,乃至終止。因而,超低溫干固聚脲管理體系的物理學(xué)抗壓強度一般較高溫干固管理體系低10~20%。
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聚氨酯噴涂是髙壓聚氨酯噴涂機器設備。因為髙壓自動(dòng)噴涂設備的原材料在不大的混和房間內碰撞并髙速強烈轉動(dòng),因而混和十分的充裕。髙速健身運動(dòng)的原材料在噴漆的噴頭處產(chǎn)生細細顆粒物,并將他們勻稱(chēng)地噴在物件表層。聚氨酯發(fā)泡聚氨酯噴涂關(guān)鍵用以隔熱保溫和致冷中的隔熱保溫和密封性。用以大中型球型儲存罐、大口徑異型鋼件、凍庫壁等保溫隔熱材料的鍍層、可完成現場(chǎng)發(fā)泡。
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防水聚氨酯噴涂公司和大家分享具體內容。
1、泡沫表面粗糙不整。引起這種現象的原因主要是霧化不良,尤其是國產(chǎn)氣混式噴涂機較常見(jiàn),可適量調整空壓機的背壓和距基材的距離,有條件的話(huà)可以適當加長(cháng)氣混噴頭及減小嘴徑。進(jìn)口高壓噴涂機則可適當遠離基材。另一原因是發(fā)泡時(shí)間太快以及黑白料(噴涂型組合料由組合聚醚和異酸酯組成,俗稱(chēng)白料和黑料)黏度差異過(guò)大。
2、泡沫軟。檢查一下黑白料比例,一般是白料過(guò)多引起的。建議先按照正確的比例做一個(gè)自由發(fā)泡試驗,如果仍偏軟,則可適當提高黑料比例;如果仍然軟,則需檢查白料使用的原料中是否應適當增加胺醚(即為起始劑的聚醚)的量。
3、泡沫酥脆。此時(shí)的泡孔一般比較粗大,引起的原因是體系中水分含量過(guò)大。如果是僅僅表面部分酥脆,則考慮料溫和環(huán)境溫度差異是否太大,料溫高、環(huán)境溫度低。另一個(gè)原因是黑白料黏度差異過(guò)大,黑料過(guò)量較多。
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